Выбор расходного материала для сварки полуавтомата

Выбор оборудования, заготовка расходных материалов и защитного оборудования – подготовительные процессы, предшествующие непосредственному свариванию. Заготавливая для работы полуавтомат, важно знать, как выбирается сварочная проволока и горелка, так как от этих расходных элементов зависит качество полученного сварочного шва.

Выбор расходных материалов

Преимущество использования сварки полуавтомата – автоматическая подача соединительного материала в рабочую зону. Но сложность использования данного вида оборудования заключается в подготовке большого количества расходных материалов, среди которых проволока и горелка. Заслуживает внимания и процесс их установки.

Катушка с проволокой должна быть установлена в механизм подачи, а ее свободный конец должен проходить через направляющую трубку, и попадать в подающий канал по ведущему ролику через горелку.

Как выбрать проволоку

Выбирая присадочный материал для сварки полуавтомата, обращают внимание на его химический состав. Из буквенно-цифровой маркировки на проволоке можно определить материал, из которого она изготовлена. Например, А (N) – азот, а Ю (Al) — алюминий. Важно, чтобы химический состав соединительного материала совпадал с материалом заготовки.

Критерии выбора проволоки:

• Химический состав (выбирается с учетом типа материала заготовки);
• Температура плавления (должна быть аналогичной температурным показателям, при которых плавится свариваемый материал);
• Чистота (ее определяет отсутствие окалины, краски и грязи на поверхности;
• Толщина (толщина скрепляемой детали и объем проволоки должны совпадать);
• Качество плавления (определяется наличием/отсутствием брызг).

Примечание! Даже при использовании самой качественной проволоки, при плавлении которой мало брызг, должна быть использована сварочная маска. Применение защитного инвентаря – залог безопасной работы сварщика.

Как выбрать горелку и оснастку

Горелка – переходник, подающий проволоку и защитный газ в рабочую зону. Эта деталь сварки изнашивается ввиду контакта со сварочными брызгами, под влиянием механических ударов, и требует периодической замены. При выборе сварочного пистолета важно учитывать интенсивность его использования и специфику работы, а также вид аппарата.

При выборе горелки учитывают такие критерии:

1. Диаметр проволоки. Подбирать пистолет следует с учетом толщины проволоки, которая чаще всего используется в процессе сваривания;
2. Максимальные показатели тока. Одна и та же разновидность горелки выпускается с двумя показателями силы тока. Первый, более высокий показатель, определяет возможность использования детали в среде углекислого газа, например, 150 А. Вторая отметка, определяет максимально допустимую силу тока при работе со смесью газов, например, 130 А;
3. Тип разъема. Доступные модификации: байонет и евро;
4. Тип охлаждения. Пистолеты с воздушным типом охлаждения (продувка газом) адаптированы для нагрузки в диапазоне до 350 А. Водяной тип (обработка водой) подходят для интенсивной эксплуатации и выполнения швов большой протяжности;
5. Длина шлейфа. Выбор оптимальной длины шлейфа зависит от дистанции, на которой проводятся работы.

При работе с полуавтоматом нужно позаботиться и о подготовке таких вспомогательных элементов как контактные наконечники и мундштук, держатели и сопла.