Два тяжёлых несчастных случая на производстве в Витебской области: подробности инцидентов
За прошедшую неделю в Витебской области зафиксированы два случая получения тяжёлых травм на производстве. Об этом 22 июля сообщили в Следственном комитете.
Оба инцидента произошли в разных районах области и связаны с нарушением правил техники безопасности при эксплуатации техники и проведении работ.
Полоцкий район: водитель погрузчика получил переломы обеих голеней
Первый несчастный случай произошёл днём 15 июля в Полоцком районе. 34‑летний водитель погрузчика, выполняя работы на территории предприятия, наехал на препятствие, из‑за чего потерял контроль над управлением. В критической ситуации мужчина случайно потянул рычаг движения ковша — в результате его ноги оказались зажаты между корпусом машины и навесным оборудованием.
На помощь пострадавшему оперативно пришли коллеги: с помощью угловой шлифовальной машины они демонтировали дверь кабины, извлекли работника и передали его медикам. У мужчины диагностированы переломы обеих голеней — травма отнесена к категории тяжёлых.
Дубровенский район: травматическая ампутация трёх пальцев у механизатора
Второй инцидент зафиксирован днём 18 июля в Дубровенском районе. 64‑летний механизатор проводил заточку ножей измельчающего барабана кормоуборочного комбайна. По предварительной информации, работник не убедился в закрытии крышки заточного механизма и приступил к снятию стопора коленвала. Это привело к срабатыванию механизма и травматической ампутации трёх пальцев руки.
Случай подчёркивает важность строгого соблюдения регламента обслуживания техники: даже кратковременное пренебрежение элементарными мерами предосторожности может привести к необратимым последствиям.
Ход проверки: какие вопросы предстоит выяснить следствию
Обстоятельства обоих происшествий будут установлены Полоцким межрайонным и Дубровенским районным отделами Следственного комитета. В рамках проверок особое внимание уделят:
- установлению непосредственных причин каждого несчастного случая;
- выявлению условий, способствовавших получению травм (состояние техники, организация рабочего места, наличие и исправность защитных блокировок и ограждений);
- оценке соблюдения норм охраны труда и проведения инструктажей;
- определению круга должностных лиц, ответственных за безопасность на данных участках работ.
По результатам проверок будет дана правовая оценка действиям как самих пострадавших, так и лиц, отвечающих за обеспечение безопасных условий труда.
Типичные риски на сельхозпредприятиях и при работе с техникой
Оба случая характерны для производственной среды, где эксплуатируется тяжёлая техника и проводится её обслуживание:
- Работа с погрузчиками. Основные риски — потеря устойчивости, наезд на препятствия, самопроизвольное срабатывание гидравлических механизмов. Критически важны исправность систем управления, наличие защитных ограждений и чёткий алгоритм действий при нештатных ситуациях.
- Обслуживание вращающихся и режущих механизмов. Даже при выключенном питании такие узлы могут иметь остаточное движение или быть приведены в действие внешними факторами. Обязательны блокировка механизмов, проверка защитных кожухов и соблюдение пошаговых регламентов.
Профилактика подобных ЧП: на что стоит обратить внимание работодателям
Для снижения риска производственного травматизма рекомендуется:
- регулярно проводить внеплановые инструктажи по охране труда с акцентом на реальные случаи и типичные ошибки;
- проверять исправность блокировочных и защитных устройств на технике;
- внедрять систему контроля за соблюдением регламентов при обслуживании оборудования;
- обучать персонал действиям в аварийных ситуациях — в том числе простейшим приёмам оказания первой помощи и безопасного извлечения пострадавших;
- анализировать локальные риски на каждом участке и актуализировать инструкции по безопасности.